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組合とりねつについて

組合沿革


1979年〜1989年〜1999年〜2009年〜2019年〜

1979年
(昭和54年)
11月鳥取県金属熱処理協同組合創立総会(設立同意者48人)
組合事務所を米子市夜見町3001の3番に設置
1980年
(昭和55年)
3月日立金属(株)安来工場より出向者3名(木村伸氏、絹川勇弌氏、藤原豊氏)を迎える
4月業務開始(職員3名、出向者3名)
5月第1回総会により鳥取県金属熱処理協同組合を設立、組合員47人、出資金1,000万円
小林昇が理事長に就任
木村伸が専務理事に就任
6月金属熱処理の操業を開始(鳥取県工業試験場熱処理研究棟(第二工場))
高周波焼入装置(IQ1)、真空焼入炉(V1炉)、縦型雰囲気炉(C1炉)、焼戻炉(T1炉)、ピット型洗浄機、油圧プレス機
11月受注量増加により24時間連続操業に移行
1981年
(昭和56年)
9月出資金倍増増資、出資金2,000万円
11月鳥取県設備増設、縦型雰囲気炉(C2炉)、イオン窒化炉(NT1炉)
1982年
(昭和57年)
1月協同組合独自の第一工場完成
縦型雰囲気炉(C3炉)、焼戻炉(T2炉)
5月金田秀稔が常勤副理事長に就任
1983年
(昭和58年)
2月二室式真空焼入炉(V2炉)、ピット型自動洗浄機を増設
7月初版工場案内パンフレット完成
1984年
(昭和59年)
3月業務拡大により営業車配備
5月企業性向上を図り協同組合から協業組合に組織変更
1985年
(昭和60年)
3月焼戻炉(T3炉)を増設
5月創業5周年記念品配布(ピラミッド時計)
1986年
(昭和61年)
3月T3炉専用移動式真空マッフルおよび衝風冷却槽増設
12月木村伸が専務理事を退任
1987年
(昭和62年)
5月鳥取県内営業巡回用に営業車1台増車
10月一室式加圧冷却型真空焼入炉(V3炉)を増設
1990年
(平成2年)
1月第三工場(浸炭工場)完成
ガス浸炭ライン一式(G41炉、G42炉、変成炉)、真空洗浄機(PVH1)、焼戻炉(L1炉)設置
4月浸炭工場営業運転開始
5月鳥取県内営業巡回定期貨物便(徳永運送)運航開始
10月創立10周年記念式典開催(於ホテルわこう)
創立10周年記念品配布(ハンディアイロン)
12月

焼戻炉(L2炉)を増設 

1991年
(平成3年)
7月精密切断機、埋込み機設置
1992年
(平成4年)
5月渡辺英人が専務理事に就任
金田秀稔が常勤副理事長を退任
1993年
(平成5年)
2月三菱農機(株)より雰囲気熱処理工場に認定
7月鳥取県地域産業改善補助金により「切削工具寿命延長に関する研究」を実施
9月ファイン窒化炉(FN炉)設置
1994年
(平成6年)
10月第一工場に真空洗浄機(PVH2)設置
12月電気量デマンドコントローラー設置
1995年
(平成7年)
1月ISO9002認証取得に向けてキックオフ
2月二室式急速冷却型真空焼入炉(V4炉)、焼戻炉(S2炉)増設
7月日本熱処理協会講演大会(名古屋大学)で「Fe-2Si-1.4C鋼のベイナイト変態」を発表 馬田秀文
12月高周波焼入装置(IQ1)の焼入機を更新
1996年
(平成8年)
6月国際規格ISO 9002認証登録(日本規格協会)
ISO9002認証登録記念品配布(扇風機)
10月インターネットでホームページ開設
1997年
(平成9年)
2月一室式加圧冷却型真空焼入炉(V5炉)を増設
3月中小企業団体中央会、高度化補完事業事例集に掲載
9月山陰夢みなと博に出展(産業未来館)
10月第一工場東側5m延長、小型電気炉(E2炉)設置
11月大型サブゼロ装置(SZ炉)設置
1998年
(平成10年)
3月(財)全国下請企業振興下請企業活き活き事例100選に掲載
4月受注支援システム運用開始
5月プラズマ窒化炉(NT2炉)を増設
10月鳥取県高度熟練技能者(とっとりマイスター)に認定 馬田秀文
1999年
(平成11年)
1月ISO14001認証取得に向けてキックオフ
2000年
(平成12年)
3月国際規格ISO14001審査登録(日本規格協会)
10月浸硫窒化炉(SN1炉)を新設
11月創立20周年記念式典開催(於皆生東光園)
創立20周年記念品配布(カードラジオ)
2001年
(平成13年)
3月有毒ガス検知警報装置を設置
12月微小硬さ試験機(HV1)設置
2002年
(平成14年)
5月鳥取大学との共同研究(県研究開発補助金)
8月鳥取県中小企業経営革新の認定受理
11月鏡面研磨装置(SMAP)設置
社内外のコミュニケーションツールとしてPHSを導入
2003年
(平成15年)
2月工程監視システムを(株)チノーと共同開発し運用開始
3月プラズマ窒化炉(NT3炉)を増設
5月新表面解質技術の研究開発(産業集積基盤技術補助事業)
日本熱処理技術協会講演大会(東京工業大学)で「S35C,S45C高周波焼入れ歯車の残留応力・硬化層と曲げ疲労強度」を発表 馬田秀文
6月国際規格ISO9001移行審査登録
11月第三工場東側増築工事
2004年
(平成16年)
1月ガス浸炭炉(G3炉)、焼戻炉(L3炉)増設
ポータブル表面粗さ測定器設置
4月鳥取県産業技術センター移転
5月小林昇が理事長を退任
森脇孝が理事長に就任
9月溶剤再生装置(ピュアライザー)設置
11月ショットブラスト装置(SH)設置
精密切断機増設
12月コーティング技術研修に英国Teer社に生田智章を派遣
2005年
(平成17年)
2月ガス浸硫窒化装置(SN2炉)増設
3月鳥取大学大学院工学研究科より博士(工学)学位授与 馬田秀文
10月鳥取県高度熟練技能者(とっとりマイスター)に認定 生田智章
11月国際規格OHSAS18001審査合格
2006年
(平成18年)
2月1トン焼戻炉(S4炉)設置
4月特許出願「可視光応答型光触媒の製造方法」
8月第一工場東側を10m 増築
2007年
(平成19年)
1月日本機械学会中国四国支で「熱処理の種類と特徴」を発表 馬田秀文
2月大型真空焼入炉(V6炉)増設
3月米子市借地、鳥取県所有地・建物(第二工場、第四工場、多目的ハウス)・機械設備を購入
4月マイクロビッカース硬さ試験機増設
5月上水道受水槽を設置
リーチ式フォークリフト購入
日本熱処理技術協会より技術経営賞(赤見賞)を受賞 渡辺英人
7月駐車場アスファルト舗装
8月工場緑化施設
日本鉄鋼協会中国四国支部・日本金属学会中国四国支部で「窒素化合物処理による可視光応答型光触媒の合成」を発表 生田智章
9月高圧受電設備統合電気設備設置
10月鳥取県高度熟練技能者(とっとりマイスター)に認定 佐々木寛
2008年
(平成20年)
1月V5炉にアルゴン冷却設備設置
3月第三工場増築
真空浸炭炉(D1炉)、真空脱脂洗浄機(NVD)、自動倉庫設置
エコバッグを製作し関係先に配布
5月DMS(Ridoc)によりペーパーレス化
8月多目的ハウスにシャワールーム設置
12月「とりねつ」を登録商標に認定
2009年
(平成21年)
2月事務室をワンフロア化にし応接室を二階へ
3月リーマンショックの影響で生産が激減し帰休スタート
7月熱処理講習会を開催(12月までに10回開催)
10月「表面改質技術による金型の高寿命化」がサポイン採択
2010年
(平成22年)
2月「次世代トランスミッション用歯車硬化層の精密制御と量産技術に関する研究」がサポイン採択
中小企業IT経営力大賞2010において優秀賞を受賞
5月渡辺英人が専務理事を退任
馬田秀文が専務理事に就任
10月3社合同で「親子ふれあい参観日」を開催
11月第一、第二、第三工場間にアーケード設置
2011年
(平成23年)
1月豪雪により正月休暇中に除雪作業
3月人材戦略講演会in鳥取において「とりねつの人材育成事例」を発表 馬田秀文
5月日本熱処理技術協会より技術精励賞を受賞 馬田秀文
11月鳥取県高度熟練技能者(とっとりマイスター)に認定 小武勝
2012年
(平成24年)
2月二室式急速冷却型真空焼入炉(V7炉)を増設
3月NHKの「いちおしNEWSとっとり」で佐々木寛の高周波熱処理技能伝承を放送
4月技術職員のユニフォームをブルーからブラックに変更
米子高専物質工学科非常勤講師を開始(2年間) 馬田秀文
真空炉用リークチェック装置(ヘリウムディテクター)を導入
5月中遠熱処理技研(静岡県掛川市)と緊急時事業継続協定書を締結
米子工業高等技術専門校小田耕平教授と「可視光応答型光触媒の製造方法」で特許認定 生田智章
9月ドイツ熱処理関連企業及び研究機関視察(日本熱処理技術協会主催) 馬田秀文
10月鳥取県高度熟練技能者(とっとりマイスター)に認定 小谷弘
12月前専務理事渡辺秀人氏の「お別れ会」を開催
2013年
(平成25年)
1月中小企業IT経営力大賞で優秀賞を受賞
3月BCP(事業継続計画)を策定
7月鳥取県産業安全衛生大会において衛生管理優良事業所として表彰
AED設置
11月とりねつ次世代育成支援対策推進行動計画を策定
日本機械学会で「SUJ2高周波焼入れ歯車の曲げ疲労強度に及ぼす加熱時間、前処理および焼戻しの影響」を発表 生田智章
12月川崎重工業より航空機部品の特殊工程が認証
2014年
(平成26年)
2月日本赤十字社「銀色有功賞」受賞
4月日本機械学会で「高周波焼入れ歯車の曲げ疲労強度(SUJ2およびSCM435の場合)」を発表 生田智章
5月ドイツ熱処理関連企業及び研究機関視察(日本熱処理技術協会主催) 生田智章
8月家族参観日
9月精密工学会秋季大会学術講演会(鳥取大学)に展示会参加
11月全国中小企業団体中央会において経済産業大臣賞を受賞
2015年
(平成27年)
9月三菱重工業より航空機部品の特殊工程が認証
「社員の健康づくり宣言」事業所として全国健康保険協会鳥取支部より表彰
10月健康マイレージ事業として知事表彰
11月工場をLED照明に
12月NHK鳥取放送局が「いちおしNEWSとっとり」でとりねつの航空機産業参入について放送
2016年
(平成28年)
1月鳥取県男女共同参画企業に認定
6月航空宇宙品質マネジメントシステムJISQ9100の審査合格
7月タイムカードを導入
10月健康マイレージ事業として知事表彰
2017年
(平成29年)
1月大雪により定期便運休
「とっとり子育て隊」に認定
2月健康経営優良法人2017に認定
3月勤務予定表にタッチパネルモニターを採用
鳥取県から第五工場及び土地を購入
高周波焼入装置(IQ3)を新設
4月ソメイヨシノ10本を植樹
ICMDT2017で" Case depth and Retained Austenite of SCM420 Steel Subjected to Repeated Carburizing and Quenching Process"をポスター発表 生田智章
5月「高周波焼入れによる高精度、高耐久性軸付き歯車の実現」が日本材料学会中国支部技術賞を受賞 生田智章
鳥取県より「輝く成長企業ニッチトップ認定」を授与
真空焼入炉(V8炉)を更新(V3炉廃棄)
6月美術刀剣作刀技術実地研修会で「金属熱処理について」を講演 生田智章
7月中海テレビ放送の「地方からの挑戦」でとりねつを紹介
鳥取県産業安全衛生大会の安全関係の部で鳥取県労働基準協会長賞を受賞
10月サポインの高周波焼入れ装置(IQ2)を購入
12月経済産業大臣より地域未来牽引企業に選定
第五工場渡り廊下に防雨カーテンを設置
2018年
(平成30年)
1月日本海新聞「健康経営優良法人座談会」に馬田専務の対談記事掲載
2月健康経営優良法人2018に認定
3月応接室リニューアル
試料作製室完成
8月健康経営セミナーでパネリストとして参加 馬田秀文
10月台湾から日本工廠訪問団が来場
2019年
(平成31年)
1月社内外のコミュニケーションツールとしてのPHSをスマートフォンに変更
2月健康経営優良法人2019に認定
3月卓上電子顕微鏡を設置
中国地方の輝く企業~中国地方のオンリーワン・ナンバーワン企業~に選定
(令和1年)5月鳥取県から土地(1,948.08m²)を購入し土地総面積が9,916.07m²(2,999.6坪)
9月高周波焼入装置(IQ4)を新設
11月「イクボス・ファミボス宣言」優良事業所として知事表彰
技能振興関係優良事業所として厚生労働大臣表彰
2020年
(令和2年)
3月健康経営優良法人2020に認定
浸炭熱処理01
組合概要とりねつについて
工場外観
組合沿革とりねつのこれまで
集合写真2019
スタッフ紹介とりねつの職人・スタッフ紹介